| 2026, 08 август (August) |
|
DOI: 10.14489/hb.2026.08.pp.010-018 Лебедев В. А., Коваль Н. С., Цыбрий И. Аннотация. Обеспечение заданного ресурса работы кранового оборудования является важной задачей, требующей скорейшего разрешения. Как известно, показатели надежности изделия закладываются на этапах проектирования и обеспечиваются при изготовлении. Формирование в результате реализации механической обработки и сварки остаточных напряжений (ОН) в конструкции значительно снижает ее прочность. Действие рабочих нагрузок в этом случае может приводить к формированию критических напряжений в объеме материала деталей и как следствие последующему разрушению всего изделия. На сегодняшний день накоплен значительный опыт снижения ОН благодаря использованию различных методов обработки, среди которых можно выделить вибрационную стабилизирующую обработку (ВСО). Ее применение подтверждает свою эффективность для стабилизации изделий с различными массогабаритными характеристиками. Однако стоит отметить значительную трудоемкость работ, проводимых при ВСО крупногабаритных изделий, к которым относится крановое оборудование. Требование исключения появления новых ОН в изделии, его деформации при обработке, обуславливает необходимость проведения значительного объема предварительных исследований, касающихся следующих вопросов: выбор количества и рациональной схемы расположения вибрационных опор и вибровозбудителей, определение амплитуды колебаний источника вибрации и т.д. Решению указанной проблемы способствует использование методики оценки напряженно-деформированного состояния (НДС) изделия при ВСО с применением средств численного моделирования методом конечных элементов (МКЭ). В этой связи целью работы является моделирование МКЭ состояния изделий кранового оборудования при различных схемах реализации ВСО. На примере изделия «Балка», с помощью модуля Simulation программы SolidWorks продемонстрирована методика выбора и обоснования технологической схемы ВСО, обеспечивающей оптимальное НДС конструкции. В каждом отдельном случае представлена оценка ее прочности на основе коэффициента запаса прочности по пределу текучести. Ключевые слова: крановое оборудование; остаточные напряжения; вибрационная стабилизирующая обработка; технологическая схема обработки; метод конечных элементов; моделирование.
Abstract. Ensuring the specified service life of crane equipment is an important task that requires urgent resolution. As is well known, the reliability of a product is determined during the design stages and ensured during manufacturing. The formation of residual stresses (RS) in the structure as a result of machining and welding significantly reduces its strength. In this case, the action of working loads can lead to the formation of critical stresses in the material of the parts, resulting in the subsequent destruction of the entire product. Today, there is a significant amount of experience in reducing RS through the use of various processing methods, including vibration stabilizing processing (VSP). Its application has proven to be effective in stabilizing products with various mass and size characteristics. However, it is worth noting the significant labor intensity of the work performed during the installation of large-sized products, such as crane equipment. The requirement to exclude the appearance of new OH in the product, its deformation during processing, necessitates the need for a significant amount of preliminary research on the following issues: the choice of the number and rational layout of vibration supports and vibration exciters, the determination of the amplitude of vibration source oscillations, etc. The solution of this problem is facilitated by the use of a methodology for assessing the stress-strain state of the product during VSO using numerical modeling tools based on the finite element method (FEM). In this regard, the purpose of this work is to simulate the FEM state of crane equipment products under various VSO implementation schemes. Using the "Balka" product as an example, the SolidWorks Simulation module demonstrates the methodology for selecting and justifying the technological scheme of the VSO, which ensures optimal NDS design. In each individual case, the strength is estimated based on the yield strength factor. Keywords: Crane equipment; Residual stresses; Vibration stabilizing processing; Processing flow diagram; Finite element method; Modeling.
РусВ. А. Лебедев, Н. С. Коваль, И. К. Цыбрий (Донской государственный технический университет, г. Ростов-на-Дону, Россия) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. EngV. A. Lebedev, N. S. Koval, I. K. Tsybriy (Don State Technical University, Rostov-on-Don, Russia) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Рус1. Бабичев А. П., Бабичев И. А. Основы вибрационной технологии. Ростов-на-Дону: ДГТУ, 1999. 620 с. Eng1. Babichev, A. P., & Babichev, I. A. (1999). Fundamentals of vibration technology. DSTU. [in Russian language].
РусСтатью можно приобрести в электронном виде (PDF формат). Стоимость статьи 700 руб. (в том числе НДС 20%). После оформления заказа, в течение нескольких дней, на указанный вами e-mail придут счет и квитанция для оплаты в банке. После поступления денег на счет издательства, вам будет выслан электронный вариант статьи. Для заказа скопируйте doi статьи: 10.14489/hb.2026.08.pp.010-018 Отправляя форму вы даете согласие на обработку персональных данных. .
EngThis article is available in electronic format (PDF). The cost of a single article is 700 rubles. (including VAT 20%). After you place an order within a few days, you will receive following documents to your specified e-mail: account on payment and receipt to pay in the bank. After depositing your payment on our bank account we send you file of the article by e-mail. To order articles please copy the article doi: 10.14489/hb.2026.08.pp.010-018 and fill out the
.
|
Current Issue
Разработка концепции и создание сайта - ООО «Издательский дом «СПЕКТР»